Eliminación De Polvo En Suspensión Durante El Proceso De Producción De Bolsas Filtrantes

Eliminación de polvo en el aire durante el proceso de producción. La bolsa de filtro se puede personalizar. Y esta es una parte clave del proceso de funcionamiento del filtro de bolsa y, normalmente, el filtro de bolsa cilíndrico está suspendido verticalmente en el colector de polvo. La tela y el diseño de la bolsa de filtro deben proporcionar una filtración eficaz, fácil eliminación del polvo y durabilidad.

En los colectores de polvo pulsados con cámara de aire y de pulso, el polvo se adhiere a la superficie exterior del sistema de eliminación de polvo en el aire durante el proceso de fabricación de la bolsa de filtro. Cuando el gas de polvo pasa a través del colector de polvo, el polvo queda retenido en la superficie exterior de la bolsa de filtro, mientras que el gas limpio ingresa al interior de la bolsa de filtro a través del material de filtro. El marco dentro de la bolsa del filtro se utiliza para sostener la bolsa del filtro, evitar que se destruya y, al mismo tiempo, ayudar a eliminar y redistribuir los depósitos de polvo.

* La tela filtrante depende del grosor de toda la capa filtrante para la filtración, lo que se refiere a una filtración profunda.

* Toda la profundidad de la capa filtrante está formada por fibras para formar una estructura porosa tridimensional, de suelta a densa de adentro hacia afuera, formando una filtración en gradiente.

* Alta capacidad de contaminación, larga vida útil de filtración y baja caída de presión.

Material: PP (polipropileno), PE (poliéster), PTFE (politetrafluoroetileno)

Anillos: Anillo de acero inoxidable, Anillo de plástico

Características y aplicaciones del producto

1. Polipropileno Eliminación de polvo del aire durante el proceso de producción de la bolsa de filtro, que tiene buena resistencia al desgaste y alta tasa de recuperación elástica. Al aumentar la carga, el alargamiento por fluencia del polipropileno es mayor que el del poliéster. El polipropileno puede soportar temperaturas de hasta 90 °C y sus propiedades químicas son las mejores entre todas las fibras químicas. Es resistente tanto a ácidos como a álcalis. Tiene buena resistencia a otros ácidos excepto ácidos oxidantes como el ácido clorosulfónico y el ácido nítrico concentrado. Somos un fabricante profesional de fieltro punzonado PP, con varios modelos de productos y materiales científicamente probados. Puede filtrar eficazmente y tiene una alta precisión de filtración. Además, el precio del fieltro perforado con aguja de polipropileno es reducido y la calidad es excelente.

2. La eliminación del polvo de aire de poliéster durante el proceso de producción de la bolsa de filtro de fieltro perforado con agujas se logra mediante múltiples perforaciones con agujas y el correspondiente tratamiento de laminado en caliente. Después de que las fibras cortas se han aflojado, cardado y colocado en una malla de fibras, la malla de fibras luego se refuerza para formar un tejido usando una aguja. La aguja tiene ganchos y púas, y la malla fibrosa se perfora repetidamente y se refuerza con ganchos y cinturones para formar una tela no tejida perforada con aguja. La tela no tejida no tiene distinción entre hilos de urdimbre y trama, y las fibras de la tela son aleatorias, con poca diferencia en las características radiales y de trama.

3. El material utilizado para eliminar el polvo del PTFE durante el proceso de producción es la fibra de PTFE, que actualmente es la fibra con mejor resistencia química. Se extrae de la roca 'flúor' y su fibra tiene un punto de fusión de 327 °C. La resistencia al calor instantáneo puede alcanzar los 300°C. La fibra de PTFE tiene un buen coeficiente de fricción bajo, es difícil de quemar y tiene buenas propiedades de aislamiento y aislamiento. Cabe señalar que, debido al bajo coeficiente de fricción de las fibras de PTFE, la capacidad de unión del fieltro no tejido de PTFE es relativamente débil, lo que genera altos requisitos para la presión de limpieza del fieltro perforado con agujas de PTFE. Es necesario fortalecer el control en el diseño y uso

Método de eliminación de polvo

1. Limpieza de gas: La limpieza de gas se refiere al uso de gas a alta presión o atmósfera externa para soplar a través de la bolsa de filtro para eliminar la acumulación de polvo en la bolsa de filtro. La limpieza de gases incluye la limpieza por pulsos, la limpieza por soplado inverso y la limpieza por succión inversa.

2. Limpieza por vibración mecánica: dividida en limpieza por vibración superior y limpieza por vibración media (ambas para bolsas de filtro), se logra girando periódicamente el dispositivo de vibración mecánica para limpiar el polvo acumulado en cada fila de bolsas de filtro.

3. Golpeteo manual: Este es el proceso de golpear manualmente cada bolsa de filtro para eliminar el polvo acumulado.