Bolsa de filtro para polvo industrial

La bolsa de filtro PPS es un material filtrante industrial fabricado con fibra de sulfuro de polifenileno (PPS), ampliamente utilizado en filtros de bolsa en condiciones de alta temperatura y gases de combustión corrosivos.

Características principales

1. Resistencia a altas temperaturas

La temperatura de trabajo a largo plazo puede alcanzar los 160-190 °C, y la temperatura de resistencia a corto plazo puede alcanzar los 200-220 °C. Esto lo hace adecuado para su uso en entornos con gases de combustión a altas temperaturas, como calderas de carbón e incineradoras de basura.

2. Resistencia a la corrosión química

Este producto cuenta con una excelente resistencia a sustancias químicas como ácidos y álcalis, especialmente en gases de combustión ácidos que contienen óxidos de azufre (SOx). Ofrece un rendimiento constante y es superior al poliéster ordinario, la aramida y otros materiales filtrantes.

3. Actividad antioxidante

Este producto cuenta con una capacidad antioxidante excepcional, lo que lo hace ideal para entornos con alto contenido de oxígeno (por encima del 15 %), donde ayudará a prevenir la degradación de las fibras causada por la oxidación.

4. En términos de estabilidad hidrolítica, el producto es resistente a la hidrólisis en entornos de alta temperatura y alta humedad, lo que contribuye a una mayor vida útil.

5. La alta precisión de filtrado del producto se consigue mediante la captura de partículas submicrónicas, lo que puede lograrse mediante un recubrimiento superficial (por ejemplo, una membrana de ePTFE) o una estructura de gradiente de fibras ultrafinas, con concentraciones de emisión inferiores a 10 mg/m³

A continuación se incluye una lista de los tipos de procesamiento más utilizados:

(1) Fieltro punzonado: un proceso muy utilizado que emplea el moldeado por punzonado con agujas de fibra para mejorar la retención de partículas.

(2) Tratamiento de recubrimiento: la superficie del producto está equipada con una membrana microporosa compuesta de ePTFE, diseñada para lograr la filtración superficial, reducir la resistencia y mejorar la eficiencia de limpieza.

(3) Estructura degradada: el proceso implica el uso de una combinación de capas de fibra de diferente finura para lograr una combinación de filtración profunda y filtración de refinamiento superficial.