Tejido de aramida/Nomex Fibra cortada de aramida Fieltro punzonado con aguja

La aramida, también conocida como «fibra de poliamida aromática», es una de las tres fibras de alto rendimiento. Sus marcas más famosas son Nomex® y Kevlar® de DuPont. La tela filtrante está fabricada principalmente con aramida meta-aromática (como Nomex), que tiene una excelente resistencia al calor y estabilidad química.

Características destacadas

1. Resistencia excepcional a altas temperaturas:

Soporta un funcionamiento continuo a 200-220 °C y picos de temperatura de corta duración de hasta 250 °C.

No se funde a temperaturas elevadas (alta temperatura de transición vítrea), sino que solo se carboniza y descompone.

2. Retardante natural de llama:

El índice límite de oxígeno (LOI) supera el 28 %, lo que lo clasifica como una fibra resistente al fuego que se autoextingue al retirarla de la llama abierta.

Esto constituye una de sus características de seguridad más significativas.

3. Estabilidad química superior:

Demuestra una excelente resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos y medios alcalinos.

Nota: Tolerancia limitada a ciertos ácidos fuertes (por ejemplo, ácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídrico concentrado) y agentes oxidantes fuertes; la selección debe basarse en las condiciones de funcionamiento específicas.

4. Buenas propiedades mecánicas:

Alta resistencia y resistencia superior a la abrasión en comparación con las fibras sintéticas convencionales, lo que garantiza una vida útil prolongada.

5. Propiedades dimensionales estables:

Contracción extremadamente baja a temperaturas elevadas, lo que mantiene la estabilidad de la forma de la bolsa de filtro. Esto evita dificultades de limpieza o el desprendimiento de la bolsa causado por la deformación inducida por la contracción.

Principales áreas de aplicación

La tela filtrante de aramida se utiliza específicamente para filtrar humo y polvo en entornos químicos complejos y de alta temperatura, y es sinónimo de «condiciones de trabajo adversas».

1. Industria siderúrgica:

Tratamiento de gases de combustión a alta temperatura para la purificación de gases de alto horno, gases de combustión secundarios de convertidores, hornos eléctricos, colas de máquinas de sinterización, etc.

2. Industria cementera:

Recogida de polvo de alta temperatura y alta alcalinidad procedente de la cabeza del horno, la cola del horno, el enfriador de clinker, etc.

3. Fundición de metales no ferrosos:

Los complejos gases de combustión a alta temperatura generados durante el proceso de fundición de plomo, zinc, aluminio, cobre y otros metales.

4. Industrias químicas y de negro de humo:

Procesos como la producción de negro de humo, la recuperación de catalizadores y la producción de dióxido de titanio (TiO2).

5. Incineración de basura y generación de energía:

El tratamiento de los gases de escape de los incineradores puede soportar los componentes ácidos y las altas temperaturas de los gases de combustión.

6. Calderas de carbón:

Cuando la temperatura de los gases de combustión es alta o hay chispas de combustión incompleta, sus propiedades ignífugas son cruciales.